在石化行業(yè)較有推廣前景的現代鐵素體不銹鋼有多個鋼種。
第一種，00Cr18Ti鋼。
00Cr18Ti鐵素體不銹鋼，即美國UNS S43035或439、日本SUS430LX、中國S11863或022Cr18Ti。該鋼種是一種用鈦穩(wěn)定化的超低碳鐵素體不銹鋼，它的化學成分設計去除了對晶蝕的敏感性，并且不會在焊接熱影響區(qū)生成馬氏體。嚴格控制其化學成分，可得到優(yōu)良的塑性、可焊性和耐蝕性，比早年的0Cr17Ti和Cr17Ti性能得到明顯的改進。特別是它具有較高的抗氯化物SCC與抗連多硫酸SCC性能，而且其抗一般點蝕與縫蝕性能接近304L。因此，該鋼種可部分代替304L鋼，用于各種冷凝器、給水加熱器和潤滑系統(tǒng)冷卻器中作換熱管。
該鋼種焊接、卷邊、擴管等加工方式與304鋼類似。但該鋼種的缺陷是塑性脆性轉變溫度較高（通常為0℃），而且長時間處于260℃～650℃可能會變脆，但加熱至815℃并快速冷卻處理可以恢復韌性。展望該鋼種可應用于腐蝕性不強的化工介質中，如輸送稀硝酸、硝銨、化纖（維綸、聚酯、丙烯腈和乙二醇等）的常壓與低壓管線，以及儲存槽。
第二種，0000Cr26Mo鋼。
0000Cr26Mo鋼為高純鐵素體不銹鋼，即美國E-Bite26-1鋼或UNS S44627、日本XM27、中國S12791或008Cr27Mo。該鋼種采用真空感應加上電子束熔煉或電渣重熔聯合精煉，控制間隙元素C和N質量分數不超過0.02%，使塑性得到改善，脆性轉變溫度降低到－60℃。該鋼種因含有較高的Cr和Mo，在許多環(huán)境中具有優(yōu)異的耐蝕性，特別在氯化物、有機酸、氧化性酸與熱濃堿液中耐均勻腐蝕性能尤佳。
該鋼種在高純鋼焊后不產生精簡腐蝕，抗點蝕與縫蝕，特別在氯化物、連多硫酸、硫化氫和強堿中也不產生SCC，因此高純Cr26Mo鋼可用于蒸發(fā)器列管，比純鎳管更便宜，且壽命長得多。展望該鋼種可用于醋酸、精對苯二甲酸（PTA）和聚乙烯醇（PVA）的生產裝置中，作為冷卻器解決含雜醋酸腐蝕問題，以取代316L、317L、904L等奧氏體不銹鋼。該鋼種也可用于處理某些氧化性鹽溶液的蒸發(fā)器和次氯酸的漂白設備。但由于該鋼種采用雙真空熔煉生產，成本太高，難以推廣。
第三種，00Cr27Mo4Ni3NbT鋼。
00Cr27Mo4Ni3NbT鋼，即美國Ply?鄄mouth公司的SEA-CuRE（也稱海優(yōu)）鋼或UNS S44660及瑞典Naby公司的Monit鋼或UNS S44635，日本與中國無相應鋼號。該鋼種用Ti與Nb作為穩(wěn)定化元素并通過AOD精煉達到超低碳含量，具有高強度、延性佳、加工硬化率低等特性。由于添加了鎳，它的塑性脆性轉變溫度達－84℃，比不含鎳的同類鐵素體鋼低，其特性使它同時具有較高的設計許用應力與優(yōu)良的加工性能。該鋼種在氧化性酸與有機酸（醋酸、甲酸、草酸）中耐蝕性良好，尤其在氯化物（如海水）環(huán)境中抗點縫隙腐蝕和抗SCC性能較好。該鋼種可用于電廠冷凝器與給水加熱器，以及海水淡化熱交換器等。美國燃氣協(xié)會已批準SEA-CuRE鋼用于燃氣冷凝設備。
此外，該鋼種在石化工業(yè)有廣闊的應用前景，如用于煉化廠的常減壓、催化裂化、脫硫和酸性水汽提等裝置的冷卻器、冷凝器，以及醋酸、PTA和PVA等生產裝置的冷卻器、冷凝器，可代替316L、2205和904L等。
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